Внедрение цифровых технологий на промышленных предприятиях позволяет оптимизировать производственные и управленческие процессы, существенно повысить их эффективность, отмечают эксперты. Так, внедрение искусственного интеллекта (ИИ) на предприятии, где уже есть базовая автоматизация, может в среднем привести к повышению производительности на 1–5%, снижению себестоимости продукции до 5–15% и сокращению потерь на 1–7%, говорит менеджер практики «Стратегия трансформации» компании «Рексофт Консалтинг» Илья Муха. При этом на начальных этапах цифровизации эффект может отсутствовать вовсе — из-за плохого качества данных и невыстроенных процессов внедрения технологий. А на других предприятиях он может достигать 30–50%, особенно в процессах, ранее контролировавшихся условно. «Анализ данных помогает выявить скрытые факторы и определить направления развития, но ключевая проблема — недостаток систематизированных данных, что актуально для всех бизнесов в РФ», — говорит Илья Муха.
детали
Что такое Индустрия 4.0
Среди основных мировых трендов цифровизации промышленности партнер консалтинговой компании «Яков и партнеры» (экс-офис McKinsey в РФ) Егор Беспятов называет такие технологии, как ИИ, промышленный интернет вещей (IIoT), цифровые двойники, сети 5G, edge-computting (граничные вычисления), коллаборативные роботы (коботы), предиктивную аналитику, AR/VR (дополненная и виртуальная реальность), а также автоматизацию логистики и усиление внимания к кибербезопасности. «Индустрия 4.0 стремительно внедряет эти взаимосвязанные технологии, которые дополняют друг друга и привносят комплексный совместный финансовый эффект: IIoT собирает данные, 5G передает, ИИ анализирует и управляет процессами, AR/VR позволяет эффективнее обучаться и выполнять задачи», — комментирует эксперт.
Одним из драйверов промышленной цифровизации могут стать GenAI-роботы, которые обучаются, повторяя действия за человеком, говорит Егор Беспятов: «Например, в Шанхае открылся центр на 1 тыс. роботов, которые обучаются у людей реальным навыкам, создавая дата-сеты с движениями людей в промышленных операциях».
Предприятия, внедрившие один из элементов Индустрии 4.0, в мире принято называть «заводами-маяками». Сеть Global Lighthouse Network (GLN), запущенная Всемирным экономическим форумом для выявления таких предприятий в 2025 году, включает почти 190 площадок, около половины из которых находятся в Китае.
Российский ландшафт
В России также есть предприятия, имеющие признаки «заводов-маяков». В их числе эксперты называют КАМАЗ, «Северсталь», Северский и Волжский трубные заводы ТМК, ВНИИАА имени Духова, ряд нефтегазовых и нефтеперерабатывающих предприятий в Башкортостане, Краснодарском крае и Тюменской области.
Главное отличие цифровой трансформации промышленности в России от мировых трендов — высокая роль государства как драйвера инноваций
В мире инновации стимулируются конкуренцией и выгодой, тогда как в России — государственными требованиями и национальной безопасностью, говорит Егор Беспятов.
Сегодня российские компании вынуждены фокусироваться на импортозамещении базовых систем автоматизации, считает Илья Муха, причем иногда получается, что заменой становятся сложные решения на базе ИИ и компьютерного зрения, не имеющие аналогов в мире: «Все еще присутствует бессистемность внедрения таких технологий».
Опрос, проведенный ИТ-холдингом Т1 и Центром экспертизы и коммерциализации фонда «Сколково» при участии аналитического центра TAdviser в том числе среди отечественных предприятий обрабатывающей промышленности, показал, что цифровые двойники, IIoT и прогнозная аналитика пока используются точечно, но являются приоритетом на ближайшие два года. 64% планируют использовать генеративный ИИ, 59% внедряют прогнозную аналитику, 54% наращивают применение больших данных. Среди популярных решений — рекомендательные системы (44%) и видеоаналитика (44%).
По итогам 2024 года объем рынка промышленного программного обеспечения в России составил 60 млрд руб. плюс 17,6% к предыдущему году, подсчитали авторы исследования, проведенного совместными усилиями компании «ОМЗ Перспективные технологии» (входит в группу «Объединенные машиностроительные заводы»), МФТИ+Сколково и инвесткомпании Sk Capital (входит в группу ВЭБ.РФ). Аналитики прогнозируют, что к 2027 году сегмент вырастет до 77 млрд руб. и в ближайшие годы будет увеличиваться на 11% ежегодно, что говорит о том, что в среднем российский рынок будет расти быстрее мирового, который через два года достигнет уровня $222 млрд при ежегодном увеличении на 7%.
Динамичному развитию отечественного рынка промышленного ПО способствуют государственная поддержка, активное внедрение отечественных решений вместо ушедших западных (SAP, Oracle, Microsoft) и развитие российских экосистем, отмечается в исследовании. В числе основных проблем, препятствующих цифровизации промышленности, авторы называют недостаточную зрелость ИТ-продуктов, низкий уровень автоматизации промышленности и слишком жесткие регуляторные требования.
Неполная готовность
Для полноценной цифровой трансформации, внедрения технологий на базе искусственного интеллекта нужна базовая цифровая зрелость, отмечает зампред по науке и образованию Национального фонда искусственного интеллекта Дмитрий Анашкин: «На заводах, где еще преобладает ручной труд, первым этапом должна стать автоматизация оборудования, затем роботизация, а уже после интеллектуальные надстройки на основе ИИ. Без этой последовательности ожидать прорыва от искусственного интеллекта преждевременно».
Соответствующий процесс между тем идет умеренными темпами, отмечают эксперты. По оценкам ИТ-компании «Рексофт», российский рынок промышленной автоматизации по итогам 2025 года превысит 200 млрд руб. при динамике в последнее время 5–7% в год. «В текущих экономических условиях компании оценивают реальный эффект от внедрения технологий и будут инвестировать только в проверенные решения со сроком окупаемости один-два года, сокращая расходы на исследования», — комментирует Илья Муха.
На международной шкале готовности к будущему производству Future of Production Readiness Россия занимает позиции во второй-третьей десятке, отмечает Егор Беспятов: «Структура экономики позволяет развивать промышленное производство — она 13-я по объемам выпуска в мире, но драйверы производства, включая технологическое развитие, кадры, инвестиции, оцениваются заметно ниже: им отводится место в четвертой десятке».
Как показали вышеупомянутые исследования Т1 и партнеров, почти две трети ИТ-бюджетов в обрабатывающей промышленности сконцентрировано в 63 крупных ведущих компаниях с выручкой свыше 100 млрд руб., прежде всего в сфере металлургии и металлообработки, пищепрома, химии и нефтехимии, машиностроения.
При этом цифровизация промпредприятий не имеет ярко выраженной региональной окраски, говорит заместитель директора Института экономики и организации промышленного производства Сибирского отделения РАН Антон Пыжев. Эксперт также отмечает, что цифровой уровень, к примеру, локализованных в России производств западных компаний, в которые ранее шли активные инвестиции, даже выше, чем у аналогов в их странах. Однако уход иностранных вендоров оставил эти предприятия без их новых решений — сейчас они используют полученный ранее багаж и постепенно замещают технологии на отечественные, комментирует Пыжов.
Уход SAP и других крупных вендоров, конечно, добавил компаниям проблем, российские аналоги сейчас активно дорабатываются и в целом способны закрыть потребности, но внедрение любой ERP-системы — это годы работы и заметные ресурсы, отмечает Дмитрий Анашкин.
Стимулы и перспективы
Между тем эксперты с оптимизмом характеризуют перспективы цифровизации обрабатывающей промышленности. В исследовании Т1, фонда «Сколково» и TAdviser, в частности, говорится, что обработка становится одним из ключевых заказчиков цифровых продуктов и услуг: 54% опрошенных компаний планируют сохранить или увеличить ИТ-бюджет в ближайшие год-два года, из них 7% — значительно, более чем на 20%. Основными драйверами станут господдержка цифровых проектов по линии Минпромторга — 300 млрд руб. до 2030 года, а также необходимость соблюдения законодательных требований по импортозамещению для критической информационной инфраструктуры (КИИ). Согласно позиции Минцифры РФ, к 2030 году доля российского ПО в органах государственной власти и государственных компаниях должна составлять не менее 100%, а на объектах КИИ она должна быть стопроцентной уже сегодня.
Постановление правительства РФ № 1912, безусловно, дополнительно простимулировало как разработку, так и последующий выбор «доверенных» программно-аппаратных комплексов для субъектов КИИ, комментирует директор технологической практики консалтинговой компании Kept Виктор Мистюков. Однако, по его словам, на фоне положительной динамики появления новых коммерческих решений систем усовершенствованного управления технологическим процессом сохраняются риски в части их безусловного использования промышленными предприятиями — компании сталкиваются с выбором между созданием уникальных ИТ-продуктов и использованием готовых решений, рискуя попасть в зависимость от вендора.
Тем не менее, пока формулируются ответы, компании могут и должны приступать к внесистемной работе — это наиболее разумный подход в период незрелости ИТ, считает Виктор Мистюков: «Будущие ИТ-решения помогут выявлять отклонения, нарушения и простои, систематизируя информацию. Ключевыми условиями успеха являются работа с операторами и пользователями ИТ, а также достаточная оснащенность и корректность показаний контрольно-измерительных приборов».
Россия сталкивается с препятствиями на пути цифровизации промышленности, но меры господдержки и бизнес-инициативы дают надежду на их преодоление, считает Егор Беспятов: «Создаются центры компетенций и образовательные программы для подготовки специалистов в области ИТ и кибербезопасности. Разрабатываются национальные стандарты и нормативные акты для регулирования новых технологий. Формируются отраслевые платформы для обмена опытом и лучшими практиками между предприятиями».
В 2022 году в России было создано Федеральное государственное автономное учреждение «Цифровые индустриальные технологии» (ФГАУ «ЦИТ») — экспертно-аналитический центр компетенций в сфере цифровизации промышленности, целью которого, по словам руководителя центра Эдуарда Шантаева, является выработка конкретных рекомендаций по развитию нормативной базы, технологической инфраструктуры и стимулов для обмена данными.
По данным на начало июня 2025 года, которые привел российский премьер Михаил Мишустин, в рамках Индустриальных центров компетенций одобрены 160 ИТ-проектов, из которых 66 завершены, а 74 находятся в реализации.
Больше новостей читайте в нашем телеграм-канале @expert_mag
